Káble vysokého napätia majú rozsah napätia medzi 6 kV a 33 kV.Väčšinou sa vyrábajú ako súčasť energetických a distribučných sietí pre mnohé aplikácie, ako sú verejné služby, petrochémia, doprava, čistenie odpadových vôd, spracovanie potravín, komerčné a priemyselné trhy.
Vo všeobecnosti sa používajú hlavne v systémoch s napäťovým rozsahom do 36 kV a zohrávajú integrálnu úlohu vo výrobe elektrickej energie a distribučných sieťach.
01. Štandardné
S rastúcim globálnym dopytom po kábloch stredného napätia je stále dôležitejšie vyhovovať priemyselným normám.
Najdôležitejšie kritériá pre káble vysokého napätia sú:
- IEC 60502-2: Najbežnejšie používané káble stredného napätia na svete, s menovitým napätím do 36 kV, širším rozsahom dizajnu a testovania, vrátane jednožilových káblov a viacžilových káblov;pancierové káble a nepancierové káble, dva typy Súčasťou je pancier „pásový a drôtený pancier“.
- IEC/EN 60754: navrhnutá na posúdenie obsahu halogénových kyslých plynov a jej cieľom je určiť kyslé plyny uvoľnené pri požiari izolačných, plášťových atď. materiálov.
- IEC/EN 60332: Meranie šírenia plameňa po celej dĺžke kábla v prípade požiaru.
- IEC/EN 61034: špecifikuje test na určenie hustoty dymu horiacich káblov za špecifikovaných podmienok.
- BS 6622: Pokrýva káble pre menovité napätie do 36 kV.Zahŕňa rozsah návrhu a testovania vrátane jednožilových a viacžilových káblov;len pancierované káble, len typy s drôteným pancierovaním a káble s PVC plášťom.
- BS 7835: Pokrýva káble pre menovité napätie do 36 kV.Zahŕňa rozsah navrhovania a testovania, vrátane jednožilových, viacžilových káblov, iba pancierových káblov, iba pancierových káblov, bezhalogénových káblov s nízkou dymivosťou.
- BS 7870: je séria veľmi dôležitých noriem pre káble s polymérovou izoláciou nízkeho a stredného napätia pre použitie v spoločnostiach na výrobu a distribúciu energie.
02. Konštrukcia a materiál
Kábel stredného napätiavzory môžu mať rôzne veľkosti a typy.Štruktúra je oveľa komplikovanejšia ako štruktúra nízkonapäťových káblov.
Rozdiel medzi káblami stredného napätia a káblami nízkeho napätia nie je len v tom, ako sú káble konštruované, ale aj vo výrobnom procese a surovinách.
V kábloch vysokého napätia je proces izolácie úplne odlišný od procesu nízkonapäťových káblov, v skutočnosti:
- Kábel vysokého napätia sa skladá z troch vrstiev namiesto jednej vrstvy: vrstva tienenia vodiča, izolačný materiál, izolačná tieniaca vrstva.
- Proces izolácie pre stredné napätie sa dosahuje použitím CCV vedení namiesto konvenčných horizontálnych extrudérov, ako je to v prípade nízkonapäťových káblov.
- Aj keď má izolácia rovnaké označenie ako nízkonapäťový kábel (napr. XLPE), samotná surovina je odlišná, aby sa zabezpečila čistejšia izolácia.Farebné predzmesi pre nízkonapäťové káble nie sú povolené na identifikáciu žíl.
- Kovové tienenie sa bežne používajú pri konštrukcii káblov stredného napätia pre káble nízkeho napätia určené na špecifické aplikácie.
03.Test
Výrobky s vysokým napätím vyžadujú hĺbkové typové testy na vyhodnotenie jednotlivých komponentov a celého kábla podľa všetkých schvaľovacích noriem pre káblové výrobky.Káble stredného napätia sú testované na ichelektrické, mechanické, materiálové, chemické a protipožiarne funkcie.
Elektrické
Test čiastočného vybitia – určený na určenie prítomnosti, veľkosti a kontrolu, či veľkosť výboja presahuje špecifikovanú hodnotu pre konkrétne napätie.
Thermal Cycling Test – navrhnutý na vyhodnotenie toho, ako káblový produkt reaguje na neustále zmeny teploty v prevádzke.
Test impulzného napätia – určený na vyhodnotenie toho, či káblový produkt odolá nárazu blesku.
Test napätia 4 hodiny – Postupujte podľa vyššie uvedeného poradia testov, aby ste potvrdili elektrickú integritu kábla.
Mechanický
Testovanie zmršťovania – navrhnuté na získanie prehľadu o vlastnostiach materiálu alebo vplyvoch na iné komponenty v konštrukcii kábla.
Test oderu – Rohovky z mäkkej ocele sú štandardne zaťažené silou a potom ťahané vodorovne pozdĺž kábla dvoma opačnými spôsobmi do vzdialenosti 600 mm.
Test tepelnej tuhnutia – navrhnutý na posúdenie, či je v materiáli dostatočné zosieťovanie.
Chemický
Korozívne a kyslé plyny – navrhnuté na meranie plynov uvoľňovaných pri horení vzoriek káblov, simuláciu scenárov požiaru a vyhodnotenie všetkých nekovových komponentov.
Oheň
Test šírenia plameňa – Navrhnutý na vyhodnotenie a pochopenie výkonu kábla meraním šírenia plameňa cez dĺžku kábla.
Test emisií dymu – Navrhnutý tak, aby sa zabezpečilo, že produkovaný dym nebude mať za následok nižšiu úroveň priepustnosti svetla, ako sú špecifikované relevantné hodnoty.
04. Bežné poruchy
Nekvalitné káble zvyšujú poruchovosť a ohrozujú napájací zdroj koncového používateľa.
Hlavnými dôvodmi sú predčasné starnutie káblovej infraštruktúry, nekvalitné základy spojov alebo káblových ukončovacích systémov, čo má za následok zníženú spoľahlivosť alebo prevádzkovú efektivitu.
Napríklad uvoľnenie energie čiastočného výboja je predzvesťou zlyhania, pretože poskytuje dôkaz, že kábel sa začína zhoršovať, čo povedie k poruche a poruche, po ktorej bude nasledovať výpadok prúdu.
Starnutie káblov zvyčajne začína ovplyvnením izolácie káblov znížením elektrického odporu, ktorý je kľúčovým indikátorom defektov vrátane vlhkosti alebo vzduchových vreciek, vodných stromov, elektrických stromov a iných problémov.Okrem toho môžu byť rozštiepené plášte ovplyvnené starnutím, čím sa zvyšuje riziko reakcie alebo korózie, čo môže spôsobiť problémy neskôr v prevádzke.
Výber vysokokvalitného kábla, ktorý bol dôkladne otestovaný, predlžuje jeho životnosť, predvída intervaly údržby alebo výmeny a zabraňuje zbytočným prerušeniam.
05.Typové testovanie a schválenie produktu
Testovanie tvaru je užitočné, pretože potvrdzuje, že konkrétna vzorka kábla v danom momente vyhovuje konkrétnej norme.
Schválenie produktov BASEC zahŕňa prísnejšie monitorovanie oddelení prostredníctvom pravidelných auditov výrobných procesov, systémov riadenia a prísneho testovania vzoriek káblov.
V schéme schvaľovania produktu sa testuje viacero vzoriek v závislosti od hodnoteného kábla alebo rozsahu.
Veľmi prísny certifikačný proces BASEC zaisťuje koncového užívateľa, že káble sú vyrábané podľa akceptovaných priemyselných noriem, sú vyrábané na najvyššej úrovni kvality a sú v nepretržitej prevádzke, čím sa výrazne znižuje riziko zlyhania.
Email: sales@zhongweicables.com
Mobil/Whatspp/Wechat: +86 17758694970
Čas odoslania: 26. júla 2023
